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有哪些方式可以解决淋洗液发生器的故障

更新时间:2025-09-19点击次数:246
  淋洗液发生器作为高效液相色谱(HPLC)、离子色谱等仪器的核心配套装置,其稳定运行直接影响实验数据的重复性和准确性。以下针对常见故障提供系统性解决方案:​
  一、无液体输出或流量极低​
  原因分析:输液管堵塞、泵头磨损、单向阀失效或储液瓶空置。​
  解决措施:​
  1. 疏通管路:关闭电源后拆卸进/出口管路,用纯水反向冲洗管道,必要时使用超声震荡清除结晶物或微粒沉积。若为盐析出物堵塞,可用稀酸溶解后清洗。​
  2. 更换泵头密封垫:长期高压运行会导致PTFE密封圈硬化变形,出现漏液或吸液无力现象,需及时更换同规格配件。​
  3. 检查单向阀功能:拆解单向阀组件,观察阀球是否灵活滚动,橡胶座有无破损,用清水测试开闭状态,损坏部件需整体更换。​
  4. 补充储液瓶:确认储液瓶内液位高度,避免空吸导致空气进入系统。建议安装液位传感器实现自动补液提示。​
  二、压力波动剧烈或持续高压报警​
  原因分析:流动相中含有溶解气体、滤芯阻塞、柱前筛板污染或管路折死弯。​
  解决措施:​
  1. 脱气处理:开启在线脱气装置,或采用氦气鼓泡法去除流动相中的微溶气体。梯度洗脱时注意溶剂混合顺序,防止瞬间释气。​
  2. 更换过滤白头:取下在线过滤器,用甲醇超声清洗金属滤网,若堵塞严重则更换新滤芯(注意孔径匹配)。​
  3. 反冲色谱柱:断开检测器端,以低流速反向冲洗色谱柱30分钟,清除柱床入口堆积的杂质。顽固堵塞可尝试90%乙腈+10%异丙醇强力冲洗。​
  4. 优化管路布局:检查PEEK管路是否存在锐角弯曲,调整至自然弧度,减少流体阻力突变。​
  三、基线漂移或噪声干扰​
  原因分析:流动相污染、温度波动、检测池气泡或电子元件老化。​
  解决措施:​
  1. 净化流动相:重新配制并过滤流动相,现用现配避免微生物滋生。添加等离子对调节剂改善峰形。​
  2. 温控干预:启动柱温箱恒温模式,将流动相预恒温至与柱温一致,减少热致折射率变化。​
  3. 排空检测池气泡:暂停泵运行,轻弹检测池进出口管路排出可见气泡,缓慢升压至正常流速。​
  4. 检修电路系统:检查氘灯能量值是否正常,更换老化的信号线缆,对模拟信号进行接地屏蔽处理。​
  四、比例阀控制失调(仅适用于梯度洗脱)​
  原因分析:电磁换向阀响应滞后、比例活塞卡滞或控制软件参数错误。​
  解决措施:​
  1. 校准比例阀:进入仪器维护菜单执行比例阀自检程序,手动调节高低标定位置,用精密天平验证实际混配比例。​
  2. 润滑运动部件:向比例阀导轨注入少量硅油,消除机械摩擦导致的步进误差。​
  3. 重置梯度程序:恢复出厂默认梯度表格,重新输入目标溶剂比例及时间节点,保存后做空白梯度测试。​
  五、漏液故障​
  原因分析:接头松动、转子磨损或密封圈龟裂。​
  解决措施:​
  1. 紧固所有接头:按对角线顺序逐步拧紧螺母,不锈钢管线接口需使用专用扳手均匀受力。​
  2. 更换易损件:定期检查蓝宝石柱塞杆表面划痕,更换变形的手紧接头套管,O型圈每三个月强制更换。​
  3. 压力测试:修复后以最大工作压力试运行1小时,用滤纸检查各接口渗液情况。​
  日常预防建议:建立周维护制度,包括更换在线过滤器、冲洗单向阀、校验泵冲程体积;每月进行深度脱气和管路清洗;每年更换关键密封件。通过规范操作流程和定期保养,可将故障发生率降低60%以上。

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